在pe給水管的生產中，常用的加工方法是淤漿和氣相加工的方法。淤漿加工的反應器通常是攪拌釜或是比較大型的環形的反應器，主要是可以在料漿中進行循環的攪拌。在化學反應的過程中，乙烯與共聚單體及催化劑一接觸，會發生反應，從而會生成聚乙烯顆粒。

由于pe給水管制品的使用會氧化，所以在生產過程中會加入抗氧劑，這樣可以防止聚合物在加工的過程中降解，從而避免其被氧化?？傊?，在生產pe給水管的過程中，為了增加管材的硬度，防腐性能和抗氧化性，廠家通常會用到淤漿加工這個方法，其中該方法具有支出成本低，生產效率高，從而被廣泛使用。

為了能夠促進pe給水管的使用效率，通常我們都會對其管材進行再加工，例如在施工中的回拉擴孔技術，其技術不僅僅要考慮管材的孔徑設計尺寸，同時還要考慮其分級擴孔及施工要求。

根據敷設pe給水管的直徑和根數計算需要成孔的較小直徑，既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設PE管材周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或PE管材變形。各級擴孔分別為級φ200mm、二級φ250mm、三級φ300mm、四級φ400mm、五級φ500mm等。根據設計的成孔直徑，由小到大分級擴孔，直至擴到工藝要求的孔徑。

擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度根據不同的土層條件來配制。泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護和穩定作用。拉管過程中的回拉力要克服pe給水管與孔壁摩擦力，成孔的質量與導向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關系，正常情況下敷設的回拉力不應超過5kN，拉力過大會造成管材斷裂或變形。